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濾布跑偏怎么辦
濾布跑偏會(huì)導(dǎo)致濾布磨損、濾餅不均、甚至撕裂濾布而停產(chǎn)。處理跑偏問(wèn)題,必須遵循 “先查因,再調(diào)整,預(yù)防為主” 的原則。
一、 立即檢查和臨時(shí)處理(發(fā)現(xiàn)跑偏時(shí))
1.緊急停機(jī):如果跑偏嚴(yán)重(接近濾布邊緣),應(yīng)立即停機(jī),防止濾布被拉傷或損壞設(shè)備。
2.觀察跑偏規(guī)律:
·始終向一側(cè)跑偏:通常是機(jī)械調(diào)校問(wèn)題(輥筒不平行、安裝誤差)。
·周期性來(lái)回跑偏(蛇行):可能是某個(gè)輥筒(尤其是驅(qū)動(dòng)輥或真空盒)不圓、輥面粘料或軸承損壞。
·在某個(gè)特定位置突然跑偏:檢查該位置是否有物料堆積、刮刀不平或輥筒表面損傷。
二、 系統(tǒng)性原因排查與調(diào)整(根本解決)
跑偏的根本原因是:濾布兩側(cè)的張力不均或受到的摩擦力不均。請(qǐng)按以下順序檢查和調(diào)整:
1.檢查并調(diào)整“調(diào)偏輥”(又稱(chēng)糾偏輥、張力輥)
·這是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于糾正跑偏的裝置,通常位于濾布非驅(qū)動(dòng)側(cè)的回程段,由一個(gè)氣缸或彈簧自動(dòng)控制,或需要手動(dòng)調(diào)節(jié)。
·手動(dòng)調(diào)偏輥:停機(jī)后,根據(jù)“跑緊不跑松”原理(濾布總會(huì)向較緊的一側(cè)跑)。如果濾布向左跑,說(shuō)明右側(cè)較松,則需將調(diào)偏輥的右側(cè)軸承座向后(或向下)調(diào),或左側(cè)軸承座向前(或向上)調(diào),使該輥?zhàn)髠?cè)的濾布變緊。
·自動(dòng)調(diào)偏裝置:檢查其氣源/電源、傳感器(跑偏探桿/光電開(kāi)關(guān))是否靈敏,執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣缸)是否動(dòng)作正常。清潔并校準(zhǔn)傳感器。
2.檢查并清潔所有輥筒
·清潔輥面:任何輥筒(尤其是驅(qū)動(dòng)輥、真空箱面板)表面粘附物料,都會(huì)導(dǎo)致直徑不均、摩擦力不均,引起跑偏。必須徹底清潔。
·檢查輥筒磨損與平行度:
1)檢查所有輥筒,特別是驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥和真空箱上的摩擦帶/脫水輥是否磨 損成錐形或中間凹陷。
2)用水平儀和卷尺檢查所有輥筒的平行度和水平度。這是最基礎(chǔ)的機(jī)械要求。 兩端軸承座應(yīng)處于同一水平線上。
3.檢查濾布本身
·濾布質(zhì)量:濾布編織不均勻、邊緣強(qiáng)度不一、接頭縫合不正(“喇叭口”狀)是先天性跑偏原因。更換優(yōu)質(zhì)濾布,確保接頭平直、牢固。
·濾布張緊度:總張力是否合適?張力過(guò)小,濾布松弛易跑偏;張力過(guò)大,會(huì)加速磨損和跑偏。按照廠家推薦值調(diào)整。確保兩側(cè)張緊力均勻(使用張力計(jì)測(cè)量或觀察張緊輥兩側(cè)的位移刻度)。
4.檢查刮刀、噴淋和布料系統(tǒng)
·卸料刮刀:刮刀是否安裝平直,與濾布全長(zhǎng)均勻接觸?單邊壓力過(guò)大會(huì)將濾布推向另一側(cè)。確保刀片平直、磨損均勻。
·清洗噴淋管:噴嘴是否堵塞,導(dǎo)致一側(cè)清洗不干凈,濾布透水性不均?噴淋水壓是否兩側(cè)一致?
·進(jìn)料布料器:布料是否均勻分布在濾布全寬?物料偏載會(huì)導(dǎo)致濾布兩側(cè)摩擦力不同。
5.檢查真空系統(tǒng)
·真空盒(脫水箱):
1)對(duì)中是否準(zhǔn)確?真空盒必須嚴(yán)格居于濾布中心線下方。
2)滑動(dòng)摩擦面 是否磨損不均?單側(cè)磨損嚴(yán)重會(huì)形成“斜面”,將濾布推向一側(cè)。
3)真空密封條 是否完好、壓力均勻?單邊泄漏會(huì)導(dǎo)致摩擦力不均。
4)真空度是否過(guò)高且布料過(guò)薄?這可能導(dǎo)致濾布被“吸附”在真空面板上,加劇摩擦和跑偏風(fēng)險(xiǎn)。
三、 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整口訣與原則
·“跑緊不跑松”:濾布會(huì)向張力較大、相對(duì)較緊的一側(cè)移動(dòng)。
·“跑高不跑低”:如果輥筒不水平(一端高一端低),濾布會(huì)向較高的一端移動(dòng)。
·“跑后不跑前”:對(duì)于與濾布接觸的固定平面或輥筒(如真空面板),如果其軸線與濾布運(yùn)行方向不垂直,濾布會(huì)向相對(duì)滯后的一端移動(dòng)。
調(diào)整時(shí)牢記:
·一次只調(diào)整一個(gè)點(diǎn),并做好標(biāo)記。
·微調(diào)!每次調(diào)整量要?。ㄈ巛S承座調(diào)整1-2mm)。
·調(diào)整后,低速啟動(dòng)觀察效果,穩(wěn)定后再提速。
·使用設(shè)備自帶的調(diào)偏輥?zhàn)鳛橹饕m正手段,固定輥筒的平行度是基礎(chǔ),不要輕易改動(dòng)。
四、 預(yù)防性維護(hù)措施(杜絕跑偏)
1.定期清潔:每班檢查并清潔輥筒、刮刀、噴淋嘴。
2.定期檢查:
·每周檢查濾布張力及均勻度。
·每月檢查輥筒平行度、水平度及磨損情況。
·檢查自動(dòng)糾偏裝置功能是否正常。
3.規(guī)范操作:
·確保布料均勻。
·避免真空度劇烈波動(dòng)。
·濾布沖洗水壓要足,保持濾布透水性一致。
4.優(yōu)質(zhì)耗材:使用高質(zhì)量的濾布和備件(如刮刀片、密封條)。