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濾布跑偏怎么辦

更新時間:2025/12/25 08:36:12     來源:m.gxqs.com.cn

濾布跑偏怎么辦

 

 

濾布跑偏會導(dǎo)致濾布磨損、濾餅不均、甚至撕裂濾布而停產(chǎn)。處理跑偏問題,必須遵循 “先查因,再調(diào)整,預(yù)防為主” 的原則。

 

一、 立即檢查和臨時處理(發(fā)現(xiàn)跑偏時)

1.緊急停機:如果跑偏嚴重(接近濾布邊緣),應(yīng)立即停機,防止濾布被拉傷或損壞設(shè)備。

2.觀察跑偏規(guī)律

·始終向一側(cè)跑偏:通常是機械調(diào)校問題(輥筒不平行、安裝誤差)。

·周期性來回跑偏(蛇行):可能是某個輥筒(尤其是驅(qū)動輥或真空盒)不圓、輥面粘料或軸承損壞。

·在某個特定位置突然跑偏:檢查該位置是否有物料堆積、刮刀不平或輥筒表面損傷。

 

二、 系統(tǒng)性原因排查與調(diào)整(根本解決)

跑偏的根本原因是:濾布兩側(cè)的張力不均或受到的摩擦力不均。請按以下順序檢查和調(diào)整:

1.檢查并調(diào)整調(diào)偏輥(又稱糾偏輥、張力輥)

·這是專門設(shè)計用于糾正跑偏的裝置,通常位于濾布非驅(qū)動側(cè)的回程段,由一個氣缸或彈簧自動控制,或需要手動調(diào)節(jié)。

·手動調(diào)偏輥:停機后,根據(jù)跑緊不跑松原理(濾布總會向較緊的一側(cè)跑)。如果濾布向左跑,說明右側(cè)較松,則需將調(diào)偏輥的右側(cè)軸承座向后(或向下)調(diào),或左側(cè)軸承座向前(或向上)調(diào),使該輥左側(cè)的濾布變緊。

·自動調(diào)偏裝置:檢查其氣源/電源、傳感器(跑偏探桿/光電開關(guān))是否靈敏,執(zhí)行機構(gòu)(氣缸)是否動作正常。清潔并校準傳感器。

2.檢查并清潔所有輥筒

·清潔輥面:任何輥筒(尤其是驅(qū)動輥、真空箱面板)表面粘附物料,都會導(dǎo)致直徑不均、摩擦力不均,引起跑偏。必須徹底清潔。

·檢查輥筒磨損與平行度:

1)檢查所有輥筒,特別是驅(qū)動輥、張緊輥和真空箱上的摩擦帶/脫水輥是否磨 損成錐形或中間凹陷。

2)用水平儀和卷尺檢查所有輥筒的平行度和水平度。這是最基礎(chǔ)的機械要求。 兩端軸承座應(yīng)處于同一水平線上。

3.檢查濾布本身

·濾布質(zhì)量:濾布編織不均勻、邊緣強度不一、接頭縫合不正(喇叭口狀)是先天性跑偏原因。更換優(yōu)質(zhì)濾布,確保接頭平直、牢固。

·濾布張緊度:總張力是否合適?張力過小,濾布松弛易跑偏;張力過大,會加速磨損和跑偏。按照廠家推薦值調(diào)整。確保兩側(cè)張緊力均勻(使用張力計測量或觀察張緊輥兩側(cè)的位移刻度)。

4.檢查刮刀、噴淋和布料系統(tǒng)

·卸料刮刀:刮刀是否安裝平直,與濾布全長均勻接觸?單邊壓力過大會將濾布推向另一側(cè)。確保刀片平直、磨損均勻。

·清洗噴淋管:噴嘴是否堵塞,導(dǎo)致一側(cè)清洗不干凈,濾布透水性不均?噴淋水壓是否兩側(cè)一致?

·進料布料器:布料是否均勻分布在濾布全寬?物料偏載會導(dǎo)致濾布兩側(cè)摩擦力不同。

5.檢查真空系統(tǒng)

·真空盒(脫水箱):

1)對中是否準確?真空盒必須嚴格居于濾布中心線下方。

2)滑動摩擦面 是否磨損不均?單側(cè)磨損嚴重會形成斜面,將濾布推向一側(cè)。

3)真空密封條 是否完好、壓力均勻?單邊泄漏會導(dǎo)致摩擦力不均。

4)真空度是否過高且布料過???這可能導(dǎo)致濾布被吸附在真空面板上,加劇摩擦和跑偏風險。

 

三、 標準調(diào)整口訣與原則

·跑緊不跑松:濾布會向張力較大、相對較緊的一側(cè)移動。

·跑高不跑低:如果輥筒不水平(一端高一端低),濾布會向較高的一端移動。

·跑后不跑前:對于與濾布接觸的固定平面或輥筒(如真空面板),如果其軸線與濾布運行方向不垂直,濾布會向相對滯后的一端移動。

 

調(diào)整時牢記:

·一次只調(diào)整一個點,并做好標記。

·微調(diào)!每次調(diào)整量要小(如軸承座調(diào)整1-2mm)。

·調(diào)整后,低速啟動觀察效果,穩(wěn)定后再提速。

·使用設(shè)備自帶的調(diào)偏輥作為主要糾正手段,固定輥筒的平行度是基礎(chǔ),不要輕易改動。

 

四、 預(yù)防性維護措施(杜絕跑偏)

1.定期清潔:每班檢查并清潔輥筒、刮刀、噴淋嘴。

2.定期檢查:

·每周檢查濾布張力及均勻度。

·每月檢查輥筒平行度、水平度及磨損情況。

·檢查自動糾偏裝置功能是否正常。

3.規(guī)范操作:

·確保布料均勻。

·避免真空度劇烈波動。

·濾布沖洗水壓要足,保持濾布透水性一致。

4.優(yōu)質(zhì)耗材:使用高質(zhì)量的濾布和備件(如刮刀片、密封條)。

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