經(jīng)過一年多的建設，遼寧禾豐預混料新工廠已經(jīng)揭開它神秘的面紗，工廠可生產(chǎn)復合維生素、復合礦物質(zhì)、0.5%-10%等各種比例預混料，單班年產(chǎn)可達10萬噸，是亞太地區(qū)規(guī)模和智能化程度首屈一指的預混料工廠，它將為廣大用戶提供好的的核心預混料，為集團旗下的濃縮、配合料生產(chǎn)企業(yè)提供預混料保障。工廠整條生產(chǎn)線由設備供應商——布勒（常州）機械有限公司提供，該公司是瑞士布勒集團旗下最 大的飼料機械制造基地和全球供應商。

新工廠有哪些特點和優(yōu)勢呢？下面我就為大家詳細介紹一下。

一、多項措施避免交叉污染

飼料質(zhì)量很難做到的一點就是避免交叉污染，在生產(chǎn)過程中設備的各個角落都會有殘留，不同產(chǎn)品之間的原料、成品就會形成污染。為了避免這些情況發(fā)生，把污染分成幾個等級，將最關鍵的、不允許有交叉的產(chǎn)品進行分線生產(chǎn)。其次，重要的原料不通過輸送設備，直接人工投入到配料倉中，并且專倉專用，新工廠配料倉總數(shù)達106個。量稍大一些的原料采用氣力輸送，避免了采用斗式提升機帶來的交叉污染。整個生產(chǎn)線采用垂直布局，原料加工成成品從高到低，保證倉、流管的角度，可以很大地減少原料、成品在設備內(nèi)部的殘留而造成 交叉污染。

二、充分保證產(chǎn)品的混合均勻度

工廠采用布勒單軸槳葉式混合機，混合時間短，混合均勻度高，混合機下面直接是成品倉，成品倉下面直接包裝，避免成品提升后造成分級，使混合均勻度能夠保證在CV<5%。

三、大秤、小秤、人工秤配合

載體稱量采用單獨的大配料秤進行，采用氣力輸送的方式輸送到混合機，另外分別配備500kg、300kg、100kg、10kg規(guī)格的配料秤及人工秤，不同配方用量的原料采用不同大小的秤進行稱量。

四、自動化程度高

部分原料采用散裝儲存，入廠原料直接入倉，生產(chǎn)時設備可以直接自動使用，減少原料的周轉，降低工人的勞動強度；配料倉數(shù)量多，解決了大部分原料的自動配料問題，減少了以往工人配料的勞動強度，也保證了配料精度；采用雙斗包裝秤，包裝速度快，計量精度高，很大地保證用戶的利益；采用自動熱合機代替人工扎袋，采用機器人碼垛機代替人工碼垛，提高了效率，減少了人工。

五、產(chǎn)品質(zhì)量雙向可追溯

基于條碼技術的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，原料入廠貼條碼，生產(chǎn)過程掃條碼，成品發(fā)貨掃條碼，出現(xiàn)質(zhì)量問題可以實現(xiàn)向上追溯到原料供應商，向下可以追溯到用戶，可以及時快速地處理產(chǎn)品質(zhì)量問題，并找出原因，保證食品安全。

六、互聯(lián)互通信息化打造真的智能工廠

采用布勒的Wincos系統(tǒng)對全廠進行控制，可以對整個生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測，并統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各項指標，Wincos與集團EAS鏈接，可以實現(xiàn)用戶從手機訂貨，生產(chǎn)訂單直接下達到車間進行生產(chǎn)排序，到達準工業(yè)4.0的程度。

七、粉塵環(huán)境控制好、安全配置標準高

大部分設備采用單點式除塵，設備運行環(huán)境負壓系統(tǒng)，保證生產(chǎn)環(huán)境清潔無 污染，可穿白襯衣在現(xiàn)場工作。脈沖除塵器配備壓力監(jiān)測儀表，布袋積灰過多，中控電腦自動報警提示更換布袋。設立獨立粉碎機房，降低噪聲污染，同時保證粉碎機操作的安全。粉塵區(qū)域設備采用防爆電機，保證生產(chǎn)過程的安全。有粉塵爆炸可能的設備設置泄爆口，泄掉爆炸時的壓力，減少對設備及工作人員帶來的影響。

通過精心的調(diào)試、試生產(chǎn)，遼寧禾豐智能預混料工廠目前已正式投入使用，它將為用戶提供好的預混料產(chǎn)品，與用戶共同打造養(yǎng)殖業(yè)的美好明天。